Классификация и применение уровней чистоты очищаемых труб и фитингов 

В современную эпоху стремительного технологического развития многие отрасли промышленности предъявляют все более жесткие требования к чистоте производственной среды и высокой степени очистки подаваемых жидкостей.Наличие чистой трубопроводной арматуры гарантирует, что высококачественные материалы будут транспортироваться по различным технологическим линиям от источника к источнику. Чтобы гарантировать отсутствие помех и загрязнения в процессе транспортировки, чистота трубопроводной арматуры особенно важна.Уровни чистоты чистых трубопроводных фитингов - это уровень AP, уровень BA и уровень EP. Они в основном используются в полупроводниковой, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте. Классификация основана на технологии обработки поверхности, шероховатости поверхности, показателе чистоты, требованиях к материалам и других параметрах.Ниже приводится конкретная основа разделения и сравнение параметров：

Ⅰ.Базовое определение и сценарии применения уровня

1.AP（Механическая полировка）

Определение: Внутренняя поверхность трубы полируется механическим шлифованием для достижения определенного результата.

Применение: Он подходит для ситуаций с низкими требованиями к чистоте, таких как обычные чистые цеха и некоторые предприятия пищевой промышленности.

2.BA（Яркий отжиг）

Определение: После сварки трубопровода его осветляют и отжигают, а затем пассивируют, и качество поверхности становится выше, чем у AP.

Применение: Он подходит для применений со средними требованиями к чистоте, таких как фармацевтика и биоинженерия.

3.EP（Электрополировка）

Определение: Поверхностные загрязнения удаляются в процессе электролиза с образованием однородной пассивирующей пленки высочайшей чистоты.

Области применения: производство полупроводников, доставка жидких лекарственных препаратов высокой чистоты, системы подачи сверхчистой воды для электроники и другие сложные ситуации.

Ⅱ.Подробное описание ключевых параметров

Шероховатость поверхности (значение Ra)

Значение Ra является основным показателем классификации, который непосредственно влияет на адгезионную способность загрязняющих веществ：

Уровень защиты: Царапины обрабатываются механической полировкой, а значение Ra составляет менее 100 мкм (2,5мкм).;

Класс BA: обработка отжигом уменьшает дефекты поверхности и улучшает качество отделки, а значение Ra составляет менее 20uin (0,5мкм).；

Класс EP: Электролитическая полировка равномерно растворяет поверхность в результате электрохимической реакции, что позволяет добиться зеркального эффекта и эффективно уменьшить адсорбцию частиц. Значение Ra составляет менее 10uin (0,25 мкм).

Различия в технологии обработки поверхности

Пассивация при травлении (AP): После пассивации и травления он обладает относительно хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Он подходит для некоторых случаев, когда требования к материалам трубопровода невелики.；

Блестящий отжиг (BA): Отжиг под защитой водорода или азота для устранения сварочных напряжений и уменьшения окисления, а поверхность металла полируется по принципу электрохимического растворения анода.；

Электролитическая полировка (ЭП): Выступающие части растворяются электролитом, образуя однородную пассивирующую пленку, при этом удаляются металлические примеси.

Показатели контроля за загрязнителями

Количество частиц：Используя лазерный счетчик частиц, можно осуществлять чрезвычайно строгий контроль субмикронных частиц на уровне EP.

TOC (общий органический углерод)：Наличие органических остатков на поверхности необходимо контролировать с помощью кислотно-щелочной очистки и промывки сверхчистой водой；

Ион металла：Например, ионы железа и никеля могут влиять на чистоту жидкости или на процесс изготовления полупроводников, и уровень EP эффективно удаляется с помощью электролитической полировки.

Требования к материалам и сварке

Материалом обычно является нержавеющая сталь SUS304/ SUS316/SUS316L, и различные марки предъявляют разные требования к чистоте материала.；

Чтобы уменьшить количество ошибок, допускаемых вручную, при сварке требуется автоматическая направляющая сварка, а сварные швы, соответствующие стандарту EP, должны быть отполированы электролитом для устранения сварочных образований и оксидной корки.

Ⅲ.Ссылка на отраслевые стандарты и спецификации

Полупроводниковая промышленность：Стандарт SEMI устанавливает четкие ограничения на содержание частиц и ионов металлов в трубопроводах класса EP；

Фармацевтическая промышленность：Стандарт ASME BPE устанавливает, что уровень BA подходит для систем очистки воды, а уровень EP подходит для систем подачи воды впрыском.；

Резюме: Основная логика иерархического разделения

Основное различие между марками AP, BA и EP заключается в прогрессивном соотношении между "чистотой поверхности → адгезией к загрязнителям → чистотой системы".：

Уровень AP: удовлетворение основных потребностей в чистоте и низкая стоимость；

Уровень BA: сбалансируйте чистоту и стоимость за счет отжига и пассивации；

Уровень защиты: Электролитическая полировка используется для достижения идеального состояния поверхности.

При практическом применении необходимо выбирать соответствующий сорт в соответствии с чистотой среды и стандартами производственного процесса, а соответствие требованиям должно быть проверено с помощью строгих испытаний (таких как подсчет частиц и анализ TOC).